Lock-out électrique transparent de bouton d'arrêt d'urgence de dispositifs de lock-out

Lock-out en plastique transparent de commutateur/bouton poussoir de secours de mur des bons prix d'OEM

Numéro de la pièce : WSL21

Lock-out de bouton de commutateur de mur

• Fait à partir du matériel en verre de haute résistance transparent de PC de résine.
• De manière permanente installé sur le commutateur de mur ou commutateur et d'autres appareils électriques, vous devez ouvrir la serrure pour opérer.
• Base démontable et pièces latérales. Trouez la conception des deux côtés, pouvez également fermer à clef la prise sur le mur, non facile à retirer.
• Peut être fixé en tapant les vis ou la bande double face de 3M.

Les démarrages et les arrêts sont relativement risqués pour les dispositifs de processus de production aux raffineries ou aux usines chimiques. Selon le CCPS, les incidents de processus de sécurité se produisent cinq fois plus souvent pendant l'entraînement que pendant les fonctionnements normaux, bien que les opérations de démarrage d'usine composent seulement une petite partie de l'opération d'usine globale.

En 2010, un accident d'industrie de raffinage du pétrole, l'étude a trouvé que 50% de l'accident de processus de sécurité s'est produit dans la première commande, stationnement ouvert, stationnement conduisant, encore après une courte durée conduisant pendant longtemps comme l'étape, après que ce soit parce que le processus implique beaucoup période de temps ouverte irrégulière de stationnement, et une telle période peut mener aux situations inattendues et peu communes. Bien que l'entreprise ait également pris quelques mesures de sécurité dans ces étapes, parce que la couche de sécurité est en grande partie dans le by-pass et ainsi de suite ne peut pas jouer un état fonctionnel, ces étapes sont réellement les zones sinistrées.

Afin d'empêcher l'occurrence des accidents de processus importants semblables de sécurité, l'usine formulera des modes opératoires et des plans d'urgence stricts et à jour pour des dispositifs de production, fournit la formation appropriée pour des opérateurs et conduit la communication efficace. Dans cette question, nous partageons onze principes principaux et pratiques pour la gestion de la sécurité d'usine de fabrication.

Ce qui suit sont trois incidents de sécurité rapportés par la commission de sécurité chimique des États-Unis (CSB) pendant des opérations et l'expérience de stationnement acquises pour empêcher les incidents semblables à l'avenir :

pendant 1 2h40 le 13 mars 2001, les polymères de BP un Amoco, réservoir de secours de société d'OR à Augusta, la Géorgie, ont causé une explosion thermique de surpression de panne qui a tué trois personnes.

À l'heure de l'accident, trois travailleurs essayaient d'ouvrir le couvercle d'embout d'un réservoir de processus en plastique de chaud-fonte, un réservoir de collection de polymère conçu pour réutiliser certains des plastiques de rebut qui ont été partiellement réactivés dans des ses réacteurs chimiques pendant conduire et se garer. Les travailleurs ont été tués quand une monture partiellement boulonnée a éclaté et a répandu le plastique fondu. L'énergie du jet a fait éclater une canalisation voisine, mettant à feu le liquide chaud découlant de la canalisation, qui a alors formé un nuage de vapeur et a mis à feu.

L'enquête de CSB a constaté que 12 heures avant l'accident, les travailleurs jugés pour mettre en marche la voiture, qui était due arrêté à un certain défaut de fonctionnement de l'extrudeuse en aval de le réacteur, et un grand nombre de matière première qui n'a pas été entièrement réagie a été envoyée dans le réservoir de rétablissement de polymère. Le plastique chaud et fondu continue à subir une réaction chimique dans le réservoir de rétablissement de polymère et commence à se décomposer, créant un gaz qui fait bouillonner et gonfler le polymère dans le réservoir, remplissant par la suite réservoir entier. La pression de l'expansion presse le polymère vers le bas sur les canalisations reliées au réservoir, y compris des canalisations de décharge de normale et de secours. Une fois à l'intérieur du tuyau, le plastique solidifie pendant qu'il se refroidit et bloque l'entrée du tuyau. L'incapacité du gaz dans la canalisation de s'échapper a eu comme conséquence la pressurisation de la cuve de stockage de polymère. CSB a également constaté que l'analyse de risque de processus de BP Amocro (PHA) et les informations sur la sécurité de processus au sujet de la base de conception et des principes de fonctionnement de la cuve de stockage de polymère étaient insuffisantes.